Mecanizado CNC de aluminio Fabricante de piezas personalizadas

LuckyHxs fabrica componentes de aluminio mecanizados por CNC a medida a partir de planos del cliente para ensamblajes industriales, electrónicos, de automatización, gestión térmica y de equipos. Ofrecemos servicios de fresado CNC, torneado, mecanizado tipo suizo y fresado-torneado desde prototipos hasta producción en serie.

Más de 20 años de experiencia en CNC
153 máquinas de precisión
Tolerancia de ref.: ±0,01 mm
De prototipo a lote
6061 / 6063 / 6082 / 7075 Soporte de fresado y torneado Revisión de anodizado
Fondo de la fábrica de mecanizado CNC

Mecanizado CNC de aluminio a medida de un vistazo

Especificaciones de ingeniería y capacidades de fabricación para proyectos B2B personalizados.

Tipo de suministro

Piezas de aluminio a medida según plano

Procesos

Fresado CNC, torneado, mecanizado tipo suizo, fresado-torneado

Grados comunes

6061, 6063, 6082, 7075

Tolerancia

Referencia estándar ±0,01 mm

Piezas típicas

Carcasas, soportes, disipadores de calor, ejes, manguitos, bridas, colectores, utillajes

Revisión crítica

Aleación, temple, pared delgada, referencia, rosca, rebaba, anodizado, superficie cosmética

Formatos de plano

PDF, STEP, STP, IGES, DWG, DXF

La capacidad para características específicas depende de la geometría de la pieza, la aleación, la tolerancia, el acabado y los requisitos de inspección.

¿Busca piezas de aluminio acabadas y mecanizadas por CNC?

LuckyHxs fabrica componentes según sus planos. No vendemos máquinas CNC de aluminio ni enrutadores de escritorio.

¿Qué es el mecanizado CNC de aluminio?

El mecanizado CNC de aluminio utiliza fresado, torneado y procesos relacionados controlados por ordenador para eliminar material de un bloque de aluminio, produciendo componentes acabados según modelos CAD y planos de ingeniería.

M

Fresado CNC

Adecuado para piezas no rotacionales que requieren la eliminación de material en múltiples ejes. Los componentes típicos incluyen carcasas, soportes, disipadores de calor, colectores y utillajes.

T

Torneado CNC y tipo suizo

Óptimo para geometrías cilíndricas que requieren una concentricidad y roscado precisos. Los componentes típicos incluyen ejes, pasadores, manguitos, espaciadores y adaptadores.

TM

Mecanizado de fresado-torneado

Combina torneado y fresado en una sola configuración para piezas redondas con orificios transversales, caras planas, ranuras o características complejas descentradas, reduciendo los errores por sujeción múltiple.

Seleccione el proceso en función de la geometría, no de una lista genérica de máquinas.

Pieza de aluminio fresada por CNC
Eje de aluminio torneado por CNC Componente de aluminio de torneado-fresado

Piezas de aluminio a medida que mecanizamos según sus planos

Clasificadas por geometría funcional y requisitos del proceso de fabricación.

Carcasas y envolventes de aluminio

Carcasas y envolventes de aluminio

Carcasas mecanizadas de precisión para electrónica, sensores e instrumentos que requieren fresado de múltiples caras.

Características: Cajeras internas, paredes delgadas, superficies de sellado
Aplicaciones: Carcasas electrónicas, envolventes para sensores
Soportes y monturas de aluminio

Soportes y monturas de aluminio

Componentes estructurales que requieren posiciones de orificios controladas, paralelismo y superficies de referencia planas.

Características: Patrones de montaje, ranuras, caras de referencia
Aplicaciones: Soportes de motor, bloques de soporte estructural
Disipadores de calor de aluminio

Disipadores de calor y componentes térmicos de aluminio

Componentes de gestión térmica que requieren interfaces planas y una integridad controlada de las aletas sin distorsión.

Características: Aletas, ranuras, interfaces térmicas planas
Aplicaciones: Placas de refrigeración, bloques de refrigeración electrónica
Ejes y pasadores de aluminio

Ejes de aluminio y pasadores de precisión

Componentes torneados por CNC enfocados en el diámetro exterior (OD), la concentricidad y el control de excentricidad de precisión.

Características: Diámetro exterior escalonado, roscas, orificios transversales
Aplicaciones: Pasadores de posicionamiento, pasadores guía, piezas pequeñas torneadas
Casquillos y manguitos de aluminio

Casquillos y manguitos de aluminio

Espaciadores cilíndricos y manguitos que requieren una estricta concentricidad entre el diámetro interior/exterior y margen para el ajuste tras el anodizado.

Características: Pared delgada, ajuste DI/DE, planitud de la cara frontal
Aplicaciones: Manguitos guía, manguitos espaciadores, con brida
Bridas y adaptadores de aluminio

Bridas y adaptadores de aluminio

Componentes de interfaz mecanizados mediante fresado-torneado, enfocados en la calidad de la rosca y el posicionamiento de los orificios para tornillos.

Características: Roscas internas/externas, patrones de pernos
Aplicaciones: Cuerpos de conector, acoplamientos, interfaz
Múltiples y cuerpos de válvula de aluminio

Colectores y válvulas de aluminio

Bloques de control de fluidos que requieren perforación de orificios profundos, gestión de intersecciones de orificios transversales y eliminación de rebabas.

Características: Orificios profundos, canales transversales, caras de sellado
Aplicaciones: Bloques de flujo, bloques de distribución, bombas
Fijaciones y placas base de aluminio

Utillajes y placas de aluminio

Grandes bloques fresados y placas base que exigen planitud general y geometrías de características de posicionamiento precisas.

Características: Cajeras grandes, características de posicionamiento, planitud
Aplicaciones: Utillajes de ensamblaje, placas de herramientas, bases

Piezas de aluminio mecanizadas por CNC para ensamblajes a medida

Una mezcla de componentes fresados, torneados y de fresado-torneado fabricados según requisitos de ingeniería específicos.

Carcasa de aluminio mecanizada
Eje de aluminio torneado
Soporte anodizado transparente
Disipador de calor anodizado negro
Pasador de aluminio de precisión
Adaptador de brida de aluminio
Manguito de pared delgada
Cuerpo de conector roscado

Comience por la aleación de aluminio, no solo por el «aluminio»

No existe una única mejor aleación de aluminio para todas las piezas CNC. Seleccione en función de la resistencia, la maquinabilidad y las necesidades de acabado.

Aluminio 6061

Propósito general equilibrado

  • Por qué considerarlo: Buena maquinabilidad, versatilidad y respuesta estándar al anodizado.
  • Piezas típicas: Carcasas, soportes, utillajes, piezas mecánicas en general.
  • Punto de atención: El temple exacto (ej., T6/T651) aún debe confirmarse según el plano.
Aluminio 6063

Orientado a la superficie y apariencia

  • Por qué considerarlo: Excelente para componentes visibles que requieren un aspecto anodizado de alta calidad.
  • Piezas típicas: Envolventes visibles, herrajes de estilo arquitectónico.
  • Punto de atención: Menor resistencia que el 6061; no lo sustituya automáticamente en piezas estructurales.
Aluminio 6082

Estructural de mayor resistencia

  • Por qué considerarlo: Buenas características estructurales para aplicaciones de carga.
  • Piezas típicas: Soportes estructurales, componentes de maquinaria industrial.
  • Punto de atención: El anodizado decorativo crítico para la apariencia debe revisarse cuidadosamente.
Aluminio 7075

Opción de alta resistencia

  • Por qué considerarlo: Alta relación resistencia-peso para entornos mecánicos exigentes.
  • Piezas típicas: Componentes mecánicos de alta carga, ejes de precisión.
  • Punto de atención: Más difícil de mecanizar y menos resistente a la corrosión que la serie 6000 sin recubrimiento.

Elija la aleación y el temple en función de la aplicación real

La aleación más fácil de mecanizar no es automáticamente la mejor para el producto terminado. La selección del material dicta la estrategia de mecanizado, la elección de herramientas y el acabado superficial final.

Diferentes aleaciones de aluminio mecanizadas

Mecanizado CNC general

El 6061 estándar proporciona un equilibrio predecible entre velocidad de mecanizado y estabilidad dimensional para carcasas no críticas.

Mayor resistencia estructural

El 6082 ofrece una integridad estructural mejorada para soportes de carga donde el 6061 puede quedarse corto.

Superficie anodizada visible

Se prioriza el 6063 cuando la consistencia cosmética y el aspecto transparente del anodizado superan la resistencia a la tracción final.

Carcasa de pared delgada

El temple del material (ej., el T651 con alivio de tensiones) es fundamental para evitar deformaciones durante la eliminación de material pesado.

Alta relación resistencia-peso

El 7075 se selecciona para componentes mecánicos de precisión que requieren la máxima resistencia sin el inconveniente del peso del acero.

Producción cosmética repetitiva

Es necesario controlar el lote de material y el grado de aleación específicos para evitar cambios de color entre diferentes lotes de producción.

Por qué fallan las piezas de aluminio incluso cuando el plano parece sencillo

Identificación de riesgos de fabricación comunes antes de que se produzcan virutas.

01

Aleación y temple incorrectos

Sustituir los grados compromete la resistencia de la pieza o el acabado superficial.

02

Distorsión de pared delgada

La gran eliminación de material provoca deformaciones en estado libre y pérdida de planitud.

03

El anodizado cambia el ajuste

La acumulación de recubrimiento altera los ajustes críticos de roscas y los diámetros de asientos de rodamientos.

4. Filo recrecido

Causa daños en la superficie y deriva dimensional.

5. Rebabas y virutas

Quedan alrededor de orificios pequeños y características transversales.

6. Variación de color

El tono del anodizado cambia entre lotes.

7. Arañazos visibles

Las marcas de sujeción siguen siendo visibles después del anodizado.

8. Espesor del recubrimiento

Altera las características funcionales críticas si no se enmascara.

9. Corrosión galvánica

Riesgo cuando metales disímiles entran en contacto con aluminio sin recubrimiento.

10. Deriva del prototipo a la producción

Los procesos cambian entre la muestra y el lote, alterando el ajuste.

Desafío principal de ingeniería 01

La aleación y el temple incorrectos comprometen el rendimiento

El desafío

Las consultas a menudo especifican solo «aluminio» o «6061». Sin embargo, los requisitos de ingeniería dictan la aleación, el temple, la resistencia y la resistencia a la corrosión exactos. El 6061, 6063, 6082 y 7075 no pueden intercambiarse simplemente porque su color natural sea similar. Diferentes temples de la misma aleación (p. ej., T6 vs T651) reaccionan de manera diferente al mecanizado.

Consecuencias para el cliente

  • Resistencia estructural incorrecta
  • Distorsión inesperada
  • Documentación de material incorrecta
  • Desajuste entre prototipo y producción

Lo que comprobamos

  • Especificación del material y temple
  • Revisión del plano
  • Requisitos mecánicos
  • Necesidades de superficie y acabado

El enfoque de LuckyHxs

Confirmamos la aleación de aluminio y el temple específicos cuando se indican. Revisamos la aplicación final y los requisitos de anodizado, y no sustituimos el material sin la aprobación explícita del equipo de ingeniería. Las revisiones de los planos se mantienen para pedidos repetitivos.

Bloques de materia prima de aluminio
Inspección de carcasas de aluminio de pared delgada
Desafío principal de ingeniería 02

Las paredes delgadas y características críticas pierden precisión

El desafío

Las carcasas, soportes y componentes de cajeras profundas requieren una gran eliminación de material. La geometría delgada combinada con la tensión residual, la fuerza de sujeción y el calor del mecanizado provoca la deflexión de la pared, la pérdida de planitud y la ovalidad de los orificios después de soltar la pieza.

Consecuencias para el cliente

La pieza puede superar las comprobaciones dimensionales mientras está sujeta, pero deformarse en estado libre. Las dimensiones individuales PASAN, pero el ensamblaje final FALLA.

Lo que comprobamos

  • Planitud en estado libre
  • Redondez (DI/DE)
  • Posición del orificio
  • Relaciones de referencia

El enfoque de LuckyHxs

Identificamos pronto la geometría sensible a la deformación. Controlamos la sujeción de la pieza, reducimos los reajustes innecesarios, supervisamos el estado de la herramienta y medimos la geometría crítica en estado libre. Se realizan comprobaciones durante el proceso para las dimensiones CTQ (críticas para la calidad).

Desafío principal de ingeniería 03

El anodizado cambia el ajuste, el color y la consistencia del lote

El desafío

Antes del anodizado: las roscas pasan, los orificios pasan. Después del anodizado: las roscas quedan apretadas, los orificios se hacen más pequeños y los pasadores no encajan. Además, los tonos negros pueden variar y los arañazos del mecanizado pueden seguir siendo visibles a través del recubrimiento.

Consecuencias para el cliente

Las dimensiones pasan antes del acabado, pero el ensamblaje final falla debido a la acumulación de recubrimiento. La ingeniería pasa, pero la inspección cosmética falla.

Lo que comprobamos

  • Orificios y roscas críticos
  • Requisitos de anodizado
  • Dimensiones posteriores al acabado
  • Apariencia del lote

El enfoque de LuckyHxs

Revisamos si las dimensiones se aplican antes o después del acabado. Identificamos los orificios críticos y confirmamos los requisitos de enmascaramiento. Las superficies cosméticas se protegen antes del acabado, y las dimensiones críticas se inspeccionan después del anodizado.

Aluminio mecanizado vs. anodizado

Las piezas de aluminio de pared delgada requieren una sujeción controlada

El mecanizado de paredes delgadas, cajeras grandes, marcos largos o manguitos delgados introduce riesgos de distorsión por la fuerza de sujeción y recuperación elástica por tensión residual. Geometría sujeta ≠ Geometría final en estado libre.

Revisión de la sujeción Minimización de la presión de sujeción en características frágiles.
Secuencia de mecanizado Eliminación equilibrada de material para gestionar el calor.
Comprobación tras soltar la pieza Verificación de la planitud en estado libre.
Revisión de la redondez Garantizar que los manguitos delgados mantengan la integridad del orificio.
Carcasa de pared delgada en dispositivo de sujeción

Los orificios pequeños, las roscas y las rebabas pueden decidir el ensamblaje final

Que el diámetro del orificio PASE no significa que la función del orificio PASE. El control de rebabas es fundamental para colectores y adaptadores.

Orificio pasante

Riesgo: Rebaba de salida

Enfoque: Eliminación de rebabas antes del ensamblaje.

Orificio ciego

Riesgo: Virutas atrapadas

Enfoque: Control de profundidad y limpieza.

Orificio transversal

Riesgo: Rebabas internas

Enfoque: Desbarbado de intersecciones.

Orificio de precisión

Riesgo: Acabado superficial

Enfoque: Ajuste del asiento del rodamiento.

Rosca interna

Riesgo: Ajuste de la rosca

Enfoque: Calibración después del acabado.

Rosca externa

Riesgo: Entrada de la rosca

Enfoque: Integridad del chaflán de entrada.

Ranura

Riesgo: Bordes afilados

Enfoque: Superficie de sellado de la junta tórica.

Chaflán de entrada

Riesgo: Atasco en el ensamblaje

Enfoque: Inserción suave del pasador.

Diseñe la pieza mecanizada en función de la condición final anodizada

Especifique si las dimensiones críticas se aplican antes o después del acabado. El anodizado no puede ocultar todas las marcas de mecanizado.

Control dimensional

Pregunta: ¿Antes del acabado o después del acabado?

  • Orificios críticos y asientos de rodamientos
  • Roscas internas y externas
  • Orificios de posicionamiento y ajustes de ejes
  • Superficies de deslizamiento y sellado

El enmascaramiento se revisa donde la acumulación de recubrimiento podría afectar una característica funcional.

Apariencia cosmética

Enfoque: Carcasas y envolventes visibles

  • Marcas de herramientas y textura superficial
  • Arañazos por manipulación y marcas de mordazas
  • Variación de color y lote de material
  • Muestra de referencia y aprobación del rango

La consistencia del color anodizado debe tratarse como un requisito de apariencia controlada.

Mecanizado Revisión de características críticas Revisión de enmascaramiento Anodizado Inspección posterior al acabado Embalaje protegido

Procesos CNC para piezas de aluminio personalizadas

La ruta de mecanizado se selecciona de acuerdo con la geometría de la pieza, el grado de aluminio, la tolerancia, la cantidad y los requisitos de acabado.

Fresado CNC
Mandrinado
Torneado CNC
Roscado
Mecanizado tipo suizo
Ranurado
Torno automático
Perforación transversal
Torneado-Fresado
5 ejes (donde sea aplicable)
Taladrado
Electroerosión por hilo (donde sea aplicable)
Desbarbado
Fresado CNC de aluminio
Torneado CNC de aluminio Mecanizado tipo suizo

Desde la revisión de planos hasta la producción repetida de aluminio

Los métodos de inspección se seleccionan según los requisitos del plano y del proyecto para garantizar la consistencia del lote.

Flujo de fabricación y verificación

  1. Revisión de planos e identificación de características críticas
  2. Confirmación de aleación y temple
  3. DFM y planificación de procesos
  4. Verificación del primer artículo
  5. Inspección en proceso
  6. Revisión de rebabas / roscas / superficies
  7. Revisión de requisitos de anodizado
  8. Inspección posterior al acabado
  9. Verificación del lote final
  10. Retención de requisitos para pedidos repetidos

Enfoque clave de inspección

Dimensiones Diámetro interior, diámetro exterior, posición de orificios, planitud, redondez, concentricidad
Características Ajuste de roscas, eliminación de rebabas, acabado superficial
Posterior al acabado Ajuste posterior al acabado, uniformidad cosmética, verificación de enmascaramiento

Dónde se utilizan las piezas CNC de aluminio personalizadas

Entrega de componentes mecanizados adaptados a las limitaciones específicas de la industria.

Automatización industrial

Pieza típica: Bloques de posicionamiento

Por qué el aluminio: Mecanizabilidad y estabilidad

Preocupación: Precisión de las características de posicionamiento.

Robótica y maquinaria

Pieza típica: Soportes de montaje

Por qué el aluminio: Bajo peso + resistencia

Preocupación: Posición de orificios y planitud.

Electrónica

Pieza típica: Carcasas de controladores

Por qué el aluminio: Blindaje y estética

Preocupación: Superficie cosmética y paredes delgadas.

Sensores e instrumentos

Pieza típica: Cajas de precisión

Por qué el aluminio: Estabilidad dimensional

Preocupación: Superficies de sellado y roscas finas.

Automoción y vehículos eléctricos

Pieza típica: Conectores de equipos

Por qué el aluminio: Ligero y conductor

Preocupación: Tolerancia y consistencia del lote.

Gestión térmica

Pieza típica: Bases de disipadores de calor

Por qué el aluminio: Conductividad térmica

Preocupación: Planitud y distorsión de las aletas.

Control de fluidos

Pieza típica: Colectores de válvulas

Por qué el aluminio: Enrutamiento interno complejo

Preocupación: Rebabas internas y orificios transversales.

Herramientas industriales

Pieza típica: Placas base

Por qué el aluminio: Mecanizado rápido

Preocupación: Planitud general y puntos de referencia (datums).

Un socio de fabricación CNC que puede verificar

Certificaciones, operaciones reales de fábrica y reseñas de clientes.

Certificaciones y documentos de cumplimiento

ISO9001
CE
REACH
ROHS
INFORME DE PRUEBA

Operaciones reales

Visita a la fábrica
Visita a la fábrica
Revisión de producción
Revisión de producción
Discusión técnica
Discusión técnica
Revisión de calidad
Revisión de calidad

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Flujo del proceso de mecanizado

¿Qué puede fabricar un servicio de mecanizado CNC de aluminio?

El mecanizado CNC de aluminio utiliza fresado, torneado y procesos relacionados controlados por computadora para eliminar material de la materia prima de aluminio y producir componentes terminados de acuerdo con modelos CAD y planos de ingeniería.

Un servicio profesional de mecanizado CNC de aluminio utiliza procesos como Fresado CNC, torneado CNC, mecanizado tipo suizo, torneado-fresado, taladrado, mandrinado, roscado y ranurado.

Estos procesos se aplican para fabricar piezas personalizadas que incluyen: carcasas, soportes, disipadores de calor, ejes, pasadores, bujes, manguitos, espaciadores, bridas, adaptadores, conectores, colectores y accesorios.

Cuándo tiene sentido

Las piezas de aluminio mecanizadas por CNC son ideales para prototipos funcionales, validación de ingeniería, producción de bajo a medio volumen y producción repetida donde se requieren orificios de precisión, roscas, ajustes funcionales y características de fresado complejas.

Qué deben enviar los compradores

  • Plano 2D y CAD 3D
  • Grado y temple del aluminio (si se especifica)
  • Cantidad y tolerancia
  • Requisitos de acabado, ajuste crítico y apariencia

Aluminio 6061 vs. 7075: ¿Cuál es mejor para el mecanizado CNC?

Ninguna aleación es automáticamente "mejor". La elección correcta depende de la resistencia, el mecanizado, la corrosión, el acabado, el peso, el costo y los requisitos de servicio.

Pieza mecanizada en 6061

Aluminio 6061

Enfoque: Buena mecanizabilidad, uso industrial general, versatilidad, resistencia a la corrosión, anodizado.

Típico: Carcasa, soporte, accesorio, adaptador.

Pieza mecanizada en 7075

Aluminio 7075

Enfoque: Mayor resistencia, mayor dureza, requisitos de resistencia en relación al peso.

Típico: Soportes de alta resistencia, componentes mecánicos, ejes.

Factor 6061 7075
MecanizabilidadExcelente, formación de viruta predecibleBuena, pero más exigente con las herramientas
ResistenciaMedia a altaMuy alta (comparable a algunos aceros)
Resistencia a la corrosiónExcelentePromedio (a menudo requiere recubrimiento)
AnodizadoExcelente respuesta, colores clarosAceptable, puede producir un tinte más oscuro/amarillento
Consideración de costosAltamente rentableMayor costo de materia prima

Elija la aleación de acuerdo con el plano y los requisitos de funcionamiento, no simplemente eligiendo el grado más fuerte.

¿Cómo elegir un fabricante de mecanizado CNC de aluminio?

Una lista de verificación para el comprador para evaluar la capacidad de mecanizado más allá de las afirmaciones genéricas.

  1. ¿Puede el proveedor confirmar la aleación y el temple exactos del aluminio?
  2. ¿Pueden soportar tanto el fresado como el torneado CNC?
  3. ¿Pueden mecanizar carcasas de paredes delgadas sin perder la geometría en estado libre?
  4. ¿Pueden controlar los puntos de referencia funcionales y las posiciones de los orificios?
  5. ¿Cómo inspeccionan las roscas y los orificios de precisión?
  6. ¿Cómo controlan las rebabas dentro de los orificios transversales y colectores?
  7. ¿Revisan la tolerancia de anodizado y el enmascaramiento?
  8. ¿Cómo se protegen las superficies cosméticas?
  9. ¿Cómo gestionan la consistencia del prototipo a la producción?
  10. ¿Qué documentos de inspección y de materiales pueden suministrar?
  11. ¿Pueden respaldar la producción repetida sin cambiar los requisitos aprobados?
  12. ¿Cómo se protegen los planos del cliente?
Revisión de ingeniería e inspección

Un fabricante adecuado de mecanizado de aluminio debe ser evaluado según sus requisitos específicos de planos, aleación, tolerancia, acabado e inspección, no por afirmaciones genéricas de "alta precisión". LuckyHxs respalda la revisión de planos, la confirmación de materiales, el fresado, el torneado, la inspección y la producción repetida de acuerdo con los requisitos del proyecto.

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de aluminio

¿Qué aleaciones de aluminio se pueden mecanizar por CNC?
La mayoría de las aleaciones estándar se pueden mecanizar. Comúnmente procesamos 6061, 6063, 6082 y 7075 de acuerdo con los requisitos del proyecto.
¿Cuál es la mejor aleación de aluminio para el mecanizado CNC?
No hay un único grado mejor. La selección depende de la resistencia, maquinabilidad, acabado, resistencia a la corrosión, costo y aplicación.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061 y 7075?
El 6061 es altamente versátil con excelente mecanizabilidad y resistencia a la corrosión. El 7075 ofrece una resistencia estructural significativamente mayor, pero es más difícil de mecanizar y menos resistente a la corrosión de forma natural.
¿Se pueden anodizar las piezas de aluminio CNC?
Sí, dependiendo de la aleación (la serie 6000 se anodiza muy bien) y de los requisitos específicos del proyecto para el color y el grosor del recubrimiento.
¿El anodizado cambia las dimensiones de las piezas de aluminio?
Sí. La acumulación de recubrimiento altera las dimensiones. Las dimensiones críticas y los requisitos de enmascaramiento deben revisarse antes del acabado para garantizar el ajuste del ensamblaje final.
¿Por qué el anodizado negro a veces muestra variaciones de color?
La variación puede ser el resultado de diferentes aleaciones, lotes de material, texturas superficiales, métodos de pretratamiento y el proceso de coloración. Controlamos estos factores basándonos en rangos aprobados.
¿Pueden mecanizar carcasas de aluminio de pared delgada?
Sí, sujeto a la geometría, el grosor de la pared, el temple del material, la tolerancia, la estrategia de sujeción y la revisión del plano para gestionar la distorsión.
¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC de aluminio?
No hay un precio fijo. El costo depende del material, el tamaño de la materia prima, la geometría, el tiempo de mecanizado, las configuraciones, la tolerancia, la cantidad, el acabado, el anodizado, el enmascarado y la inspección. Se requiere un plano para un presupuesto preciso.
¿Pueden fabricar piezas de aluminio tanto fresadas como torneadas por CNC?
Sí. Admitimos el fresado CNC para carcasas y soportes, así como el torneado CNC y el mecanizado tipo suizo para ejes, pasadores y manguitos.
¿Qué información necesitan para un presupuesto de mecanizado CNC de aluminio?
Proporcione un plano 2D, CAD 3D, aleación, temple (si es necesario), cantidad, tolerancia, roscas, ajustes críticos, acabado superficial, requisitos de anodizado y requisitos de inspección.

¿Necesita piezas de aluminio que encajen perfectamente después del mecanizado y el anodizado?

Envíe su plano y requisitos de ajuste antes de la cotización. Aseguramos el margen de mecanizado, el espesor del anodizado y las dimensiones de acoplamiento para que las piezas de aluminio se ensamblen perfectamente después del tratamiento.

Qué incluir para una revisión más rápida

Plano 2D / 3D

Archivos PDF, STEP, IGES o DWG

Grado de aluminio

6061, 6063, 6082, 7075 o aleación especificada

Dimensiones críticas

Ajustes, agujeros, roscas, planitud y características de acoplamiento

Cantidad

Cantidad de prototipos y volumen de producción esperado

Acabado superficial

Anodizado, arenado, pulido u otro acabado

Requisitos cosméticos

Color, áreas de enmascarado y superficies críticas para la apariencia

Qué sucede después de enviar su plano

01

Revisión de planos y ajustes

Comprobamos las dimensiones críticas, las características de acoplamiento y las relaciones de tolerancia funcional.

02

Margen de mecanizado y acabado

Revisamos la remoción de material, el espesor del anodizado, las áreas de enmascarado y los riesgos de ajuste posteriores al acabado.

03

Comentarios de DFM y cotización

Recibirá comentarios sobre el mecanizado y una cotización basada en el material, el acabado y la cantidad confirmados.

Solicitar presupuesto de CNC de aluminio

Formatos compatibles: PDF, JPG, PNG, STEP, IGES, STL, DWG (Máx. 20MB)