Máquina de fresado CNC de aluminio en funcionamiento en la fábrica de LuckyHXS
FRESADO CNC DE ALUMINIO BASADO EN PLANOS

Servicio de fresado CNC de aluminio Fabricante de piezas de precisión personalizadas

LuckyHXS fabrica piezas fresadas por CNC de aluminio personalizadas a partir de planos del cliente, archivos CAD 3D y muestras aprobadas. Producimos carcasas, soportes, disipadores de calor, colectores, envolventes, fijaciones y otros componentes de precisión para prototipos, programas de bajo volumen y producción en serie.

  • Mecanizado de aluminio 6061, 6063, 6082 y 7075
  • Fresado de 3, 4 y 5 ejes seleccionados, taladrado, roscado y mandrinado
  • Revisión de ingeniería para paredes delgadas, referencias (datums), posiciones de orificios, planitud y ajuste de anodizado

Fresado CNC de aluminio desde prototipos hasta producción en serie

Más de 20 años de experiencia en CNC

Más de 20 años de experiencia en CNC

Experiencia en mecanizado basado en planos para componentes de aluminio personalizados.

153 máquinas de precisión

153 máquinas de precisión

Recursos de mecanizado para diferentes geometrías, materiales y cantidades de producción.

Referencia estándar de ±0.01 mm

Referencia estándar de ±0.01 mm

La capacidad final depende del tamaño de la pieza, la geometría, el grado de aluminio, la accesibilidad de las características y el método de inspección.

De prototipos a producción por lotes

De prototipos a producción por lotes

Los proyectos adecuados pueden pasar de muestras de una sola pieza a la producción en serie tras su aprobación.

El tiempo típico de un prototipo es de 3 a 7 días para proyectos adecuados, una vez confirmados los detalles técnicos.

¿Qué es un servicio de fresado CNC de aluminio?

El fresado CNC de aluminio elimina material de una pieza de trabajo de aluminio utilizando herramientas de corte giratorias controladas por un programa CNC. El proceso es adecuado para piezas con caras planas, cavidades, ranuras, orificios de montaje, orificios roscados, superficies de sellado, aletas y características estructurales de múltiples lados.

Un proyecto de fresado CNC de aluminio útil se define por algo más que el material y las dimensiones exteriores. La aleación, el temple, la estructura de referencia (datum), el grosor de la pared, la sujeción de la pieza, la secuencia de mecanizado, la dirección de la tolerancia, el margen de anodizado y el método de inspección deben considerarse en conjunto.

Indicaciones visuales comunes:

  • Superficies planas
  • Cavidades internas
  • Orificios roscados
  • Patrones de orificios
  • Paredes delgadas
  • Caras de sellado
Bloque de aluminio antes y después del fresado CNC

Piezas fresadas por CNC de aluminio personalizadas que fabricamos

Cada familia de piezas se produce según un plano o muestra aprobada. Seleccione la geometría que más se acerque a su proyecto o envíe el diseño completo para revisión de ingeniería.

Carcasas y envolventes de aluminio

Carcasas y envolventes de aluminio

Cavidades internas, aberturas para conectores, caras de sellado y puntos de montaje para electrónica, sensores e instrumentos.

Soportes y monturas de aluminio

Soportes y monturas de aluminio

Patrones de orificios, ranuras, caras de referencia y superficies de montaje rígidas para automatización, robótica y maquinaria.

Disipadores de calor y placas de refrigeración de aluminio

Disipadores de calor y placas de refrigeración de aluminio

Aletas, ranuras e interfaces térmicas planas para ensamblajes electrónicos y de gestión térmica.

Colectores y cuerpos de válvulas de aluminio

Colectores y cuerpos de válvulas de aluminio

Orificios profundos, canales transversales, caras de sellado y control de rebabas internas para sistemas de control de fluidos.

Fijaciones y placas base de aluminio

Fijaciones y placas base de aluminio

Grandes cavidades, características de posicionamiento y superficies de referencia planas para herramientas y fijaciones de ensamblaje.

Bridas y adaptadores de aluminio

Bridas y adaptadores de aluminio

Patrones de pernos, roscas internas o externas y dimensiones de interfaz para conectores y acoplamientos.

Pasadores y ejes de precisión de aluminio

Pasadores y ejes de precisión de aluminio

Componentes torneados o fresados que requieren diámetro controlado, excentricidad, orificios transversales o características escalonadas.

Prototipos de aluminio y piezas de lotes pequeños

Prototipos de aluminio y piezas de lotes pequeños

Componentes basados en planos para validación funcional, producción piloto y fabricación en serie.

Seleccione la ruta de fresado de aluminio en función de la geometría

Proceso de fresado CNC de 3 ejes Proceso de mecanizado de 4 o 5 ejes Soporte de torno-fresa para piezas de aluminio
Ruta del proceso Características adecuadas Consideración principal de selección
Fresado CNC de 3 ejes Placas, soportes, bloques, cavidades y carcasas estándar Acceso sencillo desde tres direcciones principales
Fresado CNC de 4 ejes Piezas que requieren características laterales indexadas o múltiples caras Reducción de re-sujeciones para indexación rotacional
Fresado de 5 ejes seleccionado Superficies complejas, caras anguladas y características de múltiples lados Menos configuraciones y mejor acceso a geometrías difíciles
Taladrado, roscado y mandrinado Orificios de montaje, orificios roscados y mandrinados de precisión Posición del orificio, profundidad, ajuste de la rosca y acceso de la herramienta
Soporte de torneado y fresado Piezas redondas de aluminio con partes planas fresadas, ranuras u orificios transversales Torneado y fresado combinados donde sea adecuado

El proceso correcto depende de la geometría de la pieza, el grado de aluminio, la tolerancia, la cantidad y los requisitos de acabado. La ruta de la máquina se confirma durante la revisión de ingeniería en lugar de seleccionarse de una lista de máquinas genérica.

Elija la aleación de aluminio antes de que comience el mecanizado

No existe un único mejor grado de aluminio para cada pieza fresada por CNC. La elección correcta depende de la resistencia, maquinabilidad, resistencia a la corrosión, apariencia, respuesta al anodizado, peso y costo.

Aluminio 6061

Opción equilibrada de uso general para carcasas, soportes, fijaciones y adaptadores. Buena maquinabilidad y amplia flexibilidad de aplicación.

Aluminio 6063

Adecuado cuando la apariencia de la superficie y el acabado anodizado son más importantes que la resistencia estructural máxima. Confirme los requisitos de resistencia antes de realizar sustituciones.

Aluminio 6082

Una opción estructural de mayor resistencia para soportes de carga y componentes de maquinaria industrial.

Aluminio 7075

Una opción de alta resistencia para componentes mecánicos exigentes, ejes de precisión y altos requisitos de relación resistencia-peso. El recubrimiento o la protección contra la corrosión pueden requerir una revisión adicional.

Nota: Confirme la aleación y el temple exactos, como T6 o T651, en el plano o en la especificación de compra. No sustituya un grado de aluminio por otro sin aprobación.

Aluminio 6061 vs. 7075 para fresado CNC

Comparación de piezas fresadas de aluminio 6061 y 7075
Factor de selección 6061 7075
Uso general Carcasas, soportes, fijaciones y adaptadores Soportes de alta resistencia, ejes y piezas mecánicas
Maquinabilidad Predecible y generalmente fácil de mecanizar Buena, pero más dura para las herramientas
Resistencia Media a alta para uso industrial general Mayor rendimiento de relación resistencia-peso
Resistencia a la corrosión Mayor resistencia natural a la corrosión A menudo requiere recubrimiento o protección adicional
Respuesta al anodizado Generalmente favorable Puede producir una apariencia más oscura o menos uniforme
Consideración de costo Normalmente más económico Mayor costo de materia prima

Seleccione el grado de acuerdo con la aplicación final y los requisitos del plano, no simplemente eligiendo el material más resistente.

Plano anotado de una carcasa de aluminio

Especificaciones a confirmar para el fresado CNC de aluminio

  • • Material: 6061, 6063, 6082, 7075 o grado de aluminio especificado
  • • Temple: T6, T651 u otra condición especificada cuando sea necesario
  • • Tolerancia: Referencia estándar de hasta ±0.01 mm para características adecuadas
  • • Características críticas: Posición de orificios, planitud, paralelismo, perpendicularidad, profundidad de cavidades, ajuste de roscas y superficies de sellado
  • • Acabado superficial: Según mecanizado, anodizado, arenado, pulido, pasivación u otro tratamiento acordado
  • • Formatos de plano: PDF, STEP, STP, IGES, IGS, DWG y DXF
  • • Tipo de producción: Prototipo, bajo volumen, lote piloto y producción en serie
  • • Inspección: Medición dimensional, proyector, medición 2D/3D, CMM e inspección visual según el proyecto
  • • MOQ: Desde 1 pieza para muchos proyectos personalizados; la cantidad final depende de la geometría, el proceso y el plan de producción

Precaución: La capacidad de tolerancia real depende del tamaño de la pieza, el grosor de la pared, la geometría, el temple del material, el acceso de la herramienta, el acabado y el método de inspección.

Las piezas de aluminio de pared delgada necesitan una sujeción controlada

Las paredes delgadas, las cavidades profundas y la gran eliminación de material pueden crear distorsión después de soltar la pieza. Una pieza puede medir correctamente mientras está sujeta, pero perder planitud o posición de la pared en su estado libre.

Carcasa de pared delgada en un útil de sujeción durante el fresado CNC

Revisión de la sujeción

Reduzca la fuerza de sujeción innecesaria en características frágiles.

Secuencia de mecanizado equilibrada

Gestione la eliminación de material, el calor y el estrés residual.

Inspección en estado libre

Compruebe la planitud y la geometría crítica después de soltar la pieza.

Control de referencias

Mantenga las posiciones de los orificios y las superficies de contacto vinculadas al sistema de referencia funcional.

Riesgos comunes del fresado CNC de aluminio y respuestas prácticas

Inspección de aleación o temple incorrectos

Aleación o temple incorrectos

Riesgo: Los grados de aluminio de aspecto similar pueden tener diferente resistencia, comportamiento de mecanizado y respuesta de acabado.

Respuesta: Confirme la aleación, el temple, el requisito de aplicación y la documentación del material antes de la producción.

Revisión de distorsión de paredes delgadas

Distorsión de paredes delgadas

Riesgo: La presión de sujeción, el calor y el estrés residual pueden afectar la planitud en estado libre o el grosor de la pared.

Respuesta: Revise la sujeción, la secuencia de mecanizado, la estrategia de referencias y la inspección posterior a la liberación de la pieza.

Verificación de ajuste de anodizado

El anodizado cambia el ajuste

Riesgo: La acumulación de recubrimiento puede afectar roscas, mandrinados, asientos de rodamientos y dimensiones de contacto.

Respuesta: Defina si las dimensiones críticas se aplican antes o después del acabado, luego confirme el enmascaramiento y la inspección posterior al acabado.

Eliminación de rebabas en orificios transversales

Rebabas en orificios y canales transversales

Riesgo: Las rebabas internas y las virutas atrapadas pueden afectar el ensamblaje, el sellado y el flujo de fluidos.

Respuesta: Revise las intersecciones de los orificios, el acceso para desbarbado, la limpieza y la inspección funcional.

Revisión de prototipo a producción

Desviación de prototipo a producción

Riesgo: Un proceso de prototipo puede no transferirse directamente a una producción en serie estable.

Respuesta: Conserve la revisión del plano aprobada, la ruta del proceso, la referencia de la fijación y los requisitos de inspección.

La función del orificio importa más que solo su diámetro

Un plan de inspección completo de fresado CNC de aluminio debe evaluar la función de la característica, no solo su dimensión nominal.

  • Orificio pasante — Controle la rebaba de salida y la condición del borde.
  • Orificio ciego — Controle la profundidad y las virutas atrapadas.
  • Orificio transversal — Controle las rebabas de intersección internas.
  • Mandrinado de precisión — Controle la redondez, el acabado superficial y el ajuste de contacto.
  • Rosca interna — Verifique la forma de la rosca y el calibre después del acabado.
  • Rosca externa — Mantenga el chaflán de entrada y la condición de contacto.
  • Ranura — Proteja el sellado o la interfaz de la junta tórica.
  • Abocardado o avellanado — Mantenga el asiento y la profundidad del sujetador.
Inspección de orificios, roscas y desbarbado en pieza de aluminio

Fresado CNC de aluminio con anodizado y revisión de acabado superficial

El anodizado puede mejorar la apariencia y la protección de la superficie, pero también afecta las dimensiones y la consistencia estética. Los mandrinados críticos, las roscas, los asientos de rodamientos y las superficies de contacto deben revisarse antes del acabado.

Pieza de aluminio antes del anodizado Pieza de aluminio después del anodizado en color

Acabados disponibles

Según mecanizado
Anodizado transparente
Anodizado negro
Anodizado en color
Arenado antes del anodizado
Pulido
Recubrimiento de conversión
Enmascaramiento para características críticas

Lista de verificación de acabado superficial

  • Confirmar aleación y temple
  • Definir el color o el rango de apariencia aprobado
  • Identificar las áreas de enmascaramiento
  • Separar superficies estéticas de superficies ocultas
  • Confirmar dimensiones antes del acabado o después del acabado
  • Inspeccionar el ajuste crítico después del anodizado
  • Proteger las piezas acabadas durante el embalaje
Operador de LuckyHXS con polo rojo midiendo una pieza de aluminio

Inspección basada en la función de la pieza

LuckyHXS selecciona los métodos de inspección de acuerdo con los requisitos del plano, la accesibilidad de las características y la función de la pieza fresada por CNC de aluminio.

1

Revisión de requisitos del plano

Identificar material, temple, referencias (datums), dimensiones críticas, acabado y requisitos de ensamblaje.

2

Verificación de material entrante

Confirmar el grado de aluminio especificado y el estado del material.

3

Verificación del primer artículo

Medir la primera pieza terminada antes de continuar con el lote de producción.

4

Inspección en proceso

Supervisar las dimensiones críticas y las características sensibles al desgaste de la herramienta.

5

Inspección posterior al acabado

Vuelva a comprobar los ajustes críticos, las superficies estéticas, las áreas de enmascaramiento y las dimensiones relacionadas con el recubrimiento.

6

Verificación del embalaje

Confirme la cantidad, las etiquetas, la protección y los documentos solicitados.

Enfoque de la inspección visual:

• Posición del orificio • Planitud • Paralelismo • Perpendicularidad • Profundidad de la cavidad • Ajuste de la rosca • Eliminación de rebabas • Acabado superficial • Ajuste post-anodizado • Consistencia estética

De la revisión del plano de aluminio a la producción repetitiva

Una ruta de proceso clara conecta el plano, el método de mecanizado, el estándar de inspección y las condiciones de acabado antes de que comience la producción.

Enviar plano 2D o CAD 3D

1. Enviar plano 2D o CAD 3D

Confirmar aleación y temple

2. Confirmar aleación y temple

Revisar el DFM y las características críticas

3. Revisar el DFM y las características críticas

Confirmar las suposiciones de la cotización

4. Confirmar las suposiciones de la cotización

Mecanizar el prototipo o el primer artículo

5. Mecanizar el prototipo o el primer artículo

Realizar inspección en proceso

6. Realizar inspección en proceso

Aplicar anodizado o acabado superficial

7. Aplicar anodizado o acabado superficial

Completar la inspección final

8. Completar la inspección final

Proteger y embalar las piezas

9. Proteger y embalar las piezas

Conservar los requisitos aprobados para pedidos repetitivos

10. Conservar los requisitos aprobados para pedidos repetitivos

Dónde se utilizan las piezas personalizadas de aluminio fresadas por CNC

Automatización industrial

Automatización industrial

Bloques de posicionamiento, soportes, placas base y útiles.

Preocupación principal: precisión de las características de posicionamiento.

Robótica y maquinaria

Robótica y maquinaria

Soportes de montaje, brazos, carcasas y componentes de soporte.

Preocupación principal: posición de los orificios y planitud.

Electrónica

Electrónica

Carcasas de controladores, envolventes y piezas de disipación de calor.

Preocupación principal: paredes delgadas y acabado estético.

Sensores e instrumentos

Sensores e instrumentos

Envolventes de precisión, cubiertas y componentes de montaje.

Preocupación principal: superficies de sellado y roscas finas.

Automoción y vehículos eléctricos (EV)

Automoción y vehículos eléctricos (EV)

Conectores de equipos, soportes y piezas estructurales ligeras.

Preocupación principal: repetibilidad y ajuste de ensamblaje.

Gestión térmica

Gestión térmica

Bases de disipadores de calor, placas de refrigeración y estructuras de aletas.

Preocupación principal: planitud e integridad de las aletas.

Control de fluidos

Control de fluidos

Colectores de aluminio, adaptadores y cuerpos de válvulas.

Preocupación principal: rebabas en orificios transversales y limpieza interna.

Herramientas industriales

Herramientas industriales

Placas de fijación, bloques de herramientas y bases de ensamblaje.

Preocupación principal: planitud general y relaciones de referencia (datums).

Casos publicados de fresado CNC de aluminio

Envolvente de sensor aeroespacial

  • Material: Aluminio 7075
  • Proceso: Fresado CNC de 5 ejes
  • Inspección: CMM e inspección visual al 100%
  • Enfoque de ingeniería: Control de peso, control de rebabas y características críticas seleccionadas

Resultado publicado: Características críticas seleccionadas controladas a ±0.004 mm para el alcance documentado del proyecto.

Soporte de control de carga de vehículos eléctricos

  • Material: Aluminio 6061
  • Proceso: Mecanizado CNC de 4 ejes
  • Inspección: Calibrador de patrón de orificios dedicado
  • Enfoque de ingeniería: Alineación de los orificios de montaje en lotes repetitivos
  • Aplicación: Equipo de control de carga de vehículos eléctricos

Carcasa de aluminio de pared delgada

  • Tipo de pieza: Envolvente de pared delgada
  • Enfoque de ingeniería: Planitud en estado libre, estabilidad de la pared, relaciones de referencia y ajuste posterior al acabado
  • Respuesta de fabricación: Sujeción controlada de la pieza, eliminación equilibrada de material e inspección tras el desamarre

Una fábrica de fresado CNC que puede revisar

LuckyHXS CNC es la división de mecanizado de precisión de Shenzhen Hongxiangsheng Technology Co., Ltd. Nuestro equipo apoya la revisión de planos, fresado CNC de aluminio, torneado CNC, mecanizado tipo suizo, mecanizado de torno-fresa, inspección y embalaje de exportación para proyectos personalizados.

Taller CNC moderno y limpio Discusión técnica con el cliente
Más de 20 años de experiencia en CNC
153 máquinas de precisión
Instalación de producción e inspección de 3.100 m²
Equipo de más de 160 personas en ingeniería, producción y control de calidad
Documentación ISO 9001 disponible
Documentos RoHS y REACH disponibles según los requisitos del proyecto
Informes de inspección disponibles bajo petición
Soporte de NDA para planos y archivos técnicos

¿Qué afecta el costo y el tiempo de entrega del fresado CNC de aluminio?

El costo de una pieza de aluminio fresada por CNC depende de la ruta de fabricación completa, no solo del precio del material.

Foto de revisión de cotización de ingeniería
  • Tamaño del material en bruto y grado de aluminio
  • Número de configuraciones y caras de mecanizado
  • Profundidad de la cavidad y dificultad de acceso a la herramienta
  • Paredes delgadas y requisitos de control de distorsión
  • Complejidad de orificios, roscas, perforaciones y tolerancias
  • Requisitos de anodizado, enmascaramiento y estética
  • Cantidad, embalaje y documentación de inspección

Un plano completo y requisitos de acabado claros permiten que la cotización refleje supuestos de mecanizado reales en lugar de una estimación de precio unitario genérico.

Lista de verificación de revisión de ingeniería

Cómo elegir un fabricante de fresado CNC de aluminio

  1. ¿Puede el proveedor confirmar la aleación y el temple exactos?
  2. ¿Puede el proveedor mecanizar carcasas de paredes delgadas y cavidades profundas?
  3. ¿Puede el proveedor controlar los datums funcionales y las posiciones de los orificios?
  4. ¿Puede el proveedor inspeccionar la planitud, el paralelismo y la perpendicularidad?
  5. ¿Puede el proveedor revisar el margen para el anodizado y el enmascaramiento?
  6. ¿Puede el proveedor controlar las rebabas en orificios transversales y colectores?
  7. ¿Puede el proveedor respaldar tanto la producción de prototipos como la producción repetitiva?
  8. ¿Puede el proveedor proporcionar documentos de inspección y de materiales?
  9. ¿Puede el proveedor proteger las superficies estéticas durante el embalaje?
  10. ¿Puede el proveedor conservar las revisiones de planos aprobadas para pedidos repetitivos?
  11. ¿Puede el proveedor revisar la aplicación completa en lugar de solo el nombre del material?
  12. ¿Puede el proveedor proteger archivos CAD y planos confidenciales?

Un fabricante adecuado debe ser evaluado en función del plano real, el grado de aluminio, la tolerancia, el acabado, la cantidad y los requisitos de inspección.

Preguntas frecuentes sobre el servicio de fresado CNC de aluminio

¿Qué aleaciones de aluminio se pueden fresar por CNC?
LuckyHXS procesa comúnmente aluminio 6061, 6063, 6082 y 7075 según los requisitos del proyecto. La aleación y el temple exactos deben confirmarse en el plano.
¿Qué aleación de aluminio es mejor para el fresado CNC?
No existe una mejor aleación universal. El 6061 es una opción versátil de uso general, el 6063 es útil cuando la apariencia y el anodizado son importantes, el 6082 se adapta a requisitos estructurales de mayor resistencia, y el 7075 se selecciona para aplicaciones exigentes de relación resistencia-peso.
¿Pueden mecanizar carcasas de aluminio de pared delgada?
Sí, sujeto al grosor de la pared, el temple del material, la geometría, la tolerancia, la estrategia de sujeción y la revisión del plano. Las piezas de paredes delgadas requieren planitud en estado libre y control de la deformación.
¿Se pueden anodizar las piezas de aluminio fresadas por CNC?
Sí, dependiendo de la aleación, el color, el grosor del recubrimiento y los requisitos del proyecto. Las dimensiones críticas y las áreas de enmascaramiento deben revisarse antes de anodizar.
¿El anodizado cambia las dimensiones de las piezas de aluminio?
Sí. La acumulación de recubrimiento puede afectar las roscas, perforaciones, asientos de cojinetes y superficies de contacto. El plano debe identificar si las dimensiones críticas se aplican antes o después del acabado.
¿Qué tolerancia puede lograr el fresado CNC de aluminio?
Una referencia estándar puede alcanzar hasta ±0.01 mm para características adecuadas. La capacidad real depende del tamaño de la pieza, la aleación, la geometría, el acceso a las características, el acabado y el método de inspección.
¿Pueden mecanizar piezas de aluminio tanto fresadas como torneadas?
Sí. LuckyHXS admite fresado CNC para carcasas, soportes, disipadores de calor y placas, así como torneado CNC y mecanizado tipo suizo para ejes, pasadores y manguitos.
¿Qué archivos se necesitan para una cotización?
Envíe un plano 2D o un archivo CAD 3D junto con el grado de aluminio, el temple, la cantidad, la tolerancia, el acabado superficial, los requisitos de anodizado, los ajustes críticos y los requisitos de inspección.
¿Cómo se calcula el costo del fresado CNC de aluminio?
El costo depende del tamaño del material en bruto, el grado de aluminio, el tiempo de mecanizado, las configuraciones, la tolerancia, la cantidad, el anodizado, el enmascaramiento, la inspección y el embalaje. Se requiere un plano para una cotización precisa.

Qué enviar para una cotización de fresado CNC de aluminio

  • ✓ Plano 2D y archivo CAD 3D
  • ✓ Grado y temple del aluminio
  • ✓ Cantidad de prototipos o producción
  • ✓ Dimensiones críticas y tolerancias
  • ✓ Requisitos de orificios, roscas y cavidades
  • ✓ Requisitos de planitud, paralelismo o perpendicularidad
  • ✓ Color de anodizado y requisitos de recubrimiento
  • ✓ Áreas de enmascaramiento
  • ✓ Superficies estéticas
  • ✓ Requisitos de embalaje y etiquetado
  • ✓ Requisitos de informes de inspección o documentos de materiales
  • ✓ Ubicación de entrega objetivo

Si algunos detalles aún no están disponibles, envíe el plano actual y explique la aplicación de la pieza. La revisión de ingeniería puede identificar la información faltante antes de la cotización.

Ingeniero revisando un plano de aluminio
Fondo de mecanizado de aluminio

¿Listo para comenzar su proyecto de fresado CNC de aluminio?

Envíe su plano de aluminio, archivo CAD o muestra a LuckyHXS. Nuestro equipo revisará la aleación, la ruta de mecanizado, las características críticas, la tolerancia, los requisitos de anodizado, el alcance de la inspección y la cantidad de producción antes de preparar una cotización.

  • • Fresado CNC de aluminio personalizado a partir de planos o archivos CAD
  • • Opciones de aluminio 6061, 6063, 6082 y 7075
  • • Carcasas, soportes, disipadores de calor, colectores, placas y útiles
  • • Prototipos, bajo volumen y producción repetitiva
  • • Revisión de DFM para paredes delgadas, orificios, datums y ajuste de anodizado
  • • Documentación de inspección y soporte de NDA disponibles según los requisitos del proyecto
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Envíe los detalles de su proyecto

Formatos compatibles: PDF, JPG, PNG, STEP, IGES, STL, DWG (Máx. 20MB)

Formatos aceptados: PDF, JPG, PNG, STEP, STP, IGES, IGS, STL, DWG, DXF, ZIP

Sus planos y archivos de proyecto se manejan de manera confidencial. El soporte de NDA está disponible cuando sea necesario.